低压脉冲除尘器-低压脉冲除尘器的型式更新-泊头市康越环保

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低压脉冲除尘器的型式更新

来源:泊头市康越环保 发布时间:2014/8/1 19:11:17
摘要:简单介绍了国内低压脉冲除尘器的供气系统和滤袋清灰的发展。指出了新一代的除尘器应向短型模块式发展,并采用新型气阀,改进供气方式以达到用气量与供气量的平衡。
摘要:简单介绍了国内低压脉冲除尘器的供气系统和滤袋清灰的发展。指出了新一代的除尘器应向短型模块式发展,并采用新型气阀,改进供气方式以达到用气量与供气量的平衡。
 
1、除尘器的供气系统:
    粮油工厂的生产过程中,不可避免会产生各种粉尘,必须设有完善的通风除尘系统。为净化排放的尾气和回收粉尘,须设置除尘器,目前,广泛应用的形式为TBLM低压脉冲除尘器。它的特点是采用与除尘器排气的方向相反,力度更大,压力约为50kPa的脉冲气流喷吹滤袋,以取得良好的清灰效果,保证滤袋的通畅。
    我国在选择与除尘器配套的供气设备上,曾走过一段曲折的历程。十余年前,根据国内设备的供应情况,曾采用DLB型层迭气泵。由于它的转速高,故障频繁,维修工作量大,不久就被ZYB型滑片气泵取代。ZYB气泵为真空压力复合气泵,滑片的润滑油会产生油污,使用寿命也较短。又因与低压脉冲除尘器配套时,继续沿用与层迭气泵同样的七泵一器”的供气型式,以致在喷吹清灰大量用气期间,因气量不足而使供气压力陡降,滤袋的清理效果不佳。1995年以后,TBLM型除尘器开始使用三叶罗茨鼓风机,经储气罐为多台除尘器集中供气,这种也机多器”的供气形式,取得了良好的滤袋清理效果。
 
2、三叶罗茨鼓风机集中供气:
    除尘器为脉冲的短时间大量用气,而供气设备则是连续均匀产气,如何处理好这一对予盾,是除尘器和供气系统设计取得成功的关键。北京制粉研究所率先在北京南口而粉厂,试用SSR型三叶罗茨鼓风机以一机多器”的型式,经储气罐为多台除尘器集中供气,取得了满意的效果。
    该厂粉间的4台TBLM型除尘器,原来采用一泵一器型式由4台ZYB型气泵供气,滤袋的清理效果不佳,特别是气力输送高压风机的除尘器,经常因滤袋清理欠佳和阻力增大,而导致风机的风量降低和提料管掉料,经改为1台罗茨鼓风机集中供气后,虽然供气的压力未变,风机的供气量相当于4台气泵之和,但滤袋的清灰效果却获得明显改善,除尘器的阻力损耗降低了245Pa,_解决了以往需定期人工敲击清理滤袋,才能避免因阻力增大和风量减少而频繁掉料的老大难问题。
    19961997年的《面粉通讯》载有多篇文章,介绍三叶罗茨鼓风机用于除尘器供气的经验。七机多器”的供气型式,可以取得良好的滤袋清灰效果,充分发挥除尘器的效能,现已广泛应用于新建和改建的大中型而粉厂。
3、与供气系统相辅相成:
    近期低压脉冲除尘器的供气系统不断改进,又有新的发展。当除尘器台数较少和一泵一器供气型式时,采用新型的ZYB无油滑片气泵替代ZYB气泵,可以消除油污,取得提_率和延长寿命的效果(详见《汽力输送技术信息》总第3期)。如除尘器较多,采用一机多器供气型式时,也可以不设储气罐。只需将多台除尘器的供气口,与适当口径的管网并联再与罗茨风机联接,各除尘器内设的配气室也可以互相调蓄气量,从而避免喷吹瞬间大量用气而产生的压力骤降问题。值得关注的是TBLM除尘器供气接口的管径小,影响互相调蓄补气时的畅通,有待改进。
    多方而的经验表明,除尘器必须配置良好的气源设备和供气系统,使滤袋得到切实有效的清理,才能充分发挥应有的效能。目前广泛应用的TBLM型低压脉冲除尘器,是参照国外20年前的样机设计制造的,存在一些明显的不足之处,有待继续改进创新提高。鉴于除尘器和供气系统相辅相成,休戚相关,所以设计新一代的除尘器时,务必同时考虑到配套的供气系统,尽可能将两者设计成1台整体设备。
4、模块式的矩型除尘器:
    TBLM型除尘器采用切线方向进风的型式,只有用于粮食初清工序,尾气中含有大量有机轻杂质时,才能发挥过滤前预先沉降的功能。事实上绝大多数的除尘器用于后路清理设备和其他工序,并不需要预沉降的功能,该机切线进风的圆形外壳,不仅占用而积大,而且中部的滤袋损坏时检修很不方便。又因进风分布不均匀,大量粉尘粘附在进口的滤袋上,降低了除尘器的效能。
    为能克服TBLM型除尘器的不足,新一代的除尘器可改为模块化矩形单元组合”的型式。它的特点是每个矩形单元均设有一组滤袋和配气室,各单元并联工作又可相互隔离,可以分别停风检修而不影响其他单元正常工作,只需2}3种标准模块即可组成处理风量不等的除尘器。矩形结构除尘器的进风方式灵活方便,占用车间的而积少,批量生产时制作简便,可以大幅度降低成本和售价。
5、改进储气系统:
    除尘器喷吹滤袋的清灰效果,直接影响除尘器的阻力变化和处理风量的能力。应用TBLM型除尘器的经验表明,由于受储气量的限制,喷吹脉冲期间压力陡降,所以延长每次喷吹的时间以增大脉冲宽度,增加喷吹的频率以减小脉冲的间隔,都不能明显改善滤袋的清灰效果。尤其是处理尾气含有大量粘性粉尘的滤袋时,必须有足够的供气量以保持喷吹周期内供气压力稳定。只有在供气压力相对稳定,喷吹期压力不陡降,使每组滤袋均得到有效清理,才能避免粉尘逐渐积累,滤袋阻力增大的恶性循环。
    模块式矩型除尘器为取得理想的清灰效果,仍应采用多台并联供气系统,以便互相调蓄保持压力稳定。为不设储气罐和增加调蓄量,除尘器的配气室容量可适当增大,进气口的管径也应加大,以减少互相调蓄补气时的阻力损耗。单台使用的除尘器不能互补供气,可增设尺寸与除尘器相适应的矩形气罐,以保证有足够的调蓄容量。矩型除尘器的气源设备可根据用气量的不同,选用无油滑片气泵或三叶罗茨鼓风机。安装位置可利用下部集尘斗一侧的空间,使供气和储气系统与除尘器形成一个整体,取得紧凑和整洁的效果。

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