小型振动式滤筒除尘器结构设计-小型振动式滤筒除尘器结构设计-泊头市康越环保

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小型振动式滤筒除尘器结构设计

来源:泊头市康越环保 发布时间:2014/10/5 17:04:34
摘要:讨论了振动式滤筒除尘器工作基本原理,对除尘器进行了结构设计,主要包括:机组框架设计、箱体面板设计、滤筒的选型、振动清灰机构的设计、风机及电机的理论计算及选型、集尘抽屉设计和控制保护系统的设计等,其中重点计算了风机的重要参数即风机全压,为风机的选型提供了依据。
摘要:讨论了振动式滤筒除尘器工作基本原理,对除尘器进行了结构设计,主要包括:机组框架设计、箱体面板设计、滤筒的选型、振动清灰机构的设计、风机及电机的理论计算及选型、集尘抽屉设计和控制保护系统的设计等,其中重点计算了风机的重要参数即风机全压,为风机的选型提供了依据。
 
1、工作原理:
    振动式滤筒除尘器(以下简称除尘器)属于过滤式除尘器。工作时,含尘气体由进风口进入箱体,由滤筒过滤器进行过滤,粉尘被阻留在滤筒外表面,已净化的气体通过滤筒进入风机,由风机吸入,洁净的气体通滤筒中心进入引风机,经消音室由顶部出风口排出。随着工作时间的增加,滤筒外表面粘附粉尘也不断增加,滤筒阻力也相应增加,影响除尘效果。当风机停机后,振动清灰机构自动进行工作,滤筒振动达数十秒钟,使粘在滤筒外的粉尘抖落下来,落到集尘抽屉中,再由操作人员定期将粉尘清理掉。
2、结构设计:
2.1、设计的主要性能参数:
    额定处理空气流量 v1/m3 °h-1    1200
    处理空气过滤效率 N/% ≥99.99(≥0.1um)
    空气入口温度 t/°C   ≤80            ≤80
2. 2结构设计
    除尘器采用立式框架箱体结构,主要由机组框架、箱体面板、风机、滤筒、振动清灰机构、集尘抽屉及控制保护系统等构成。
2. 2. 1机组框架
    由于机组在清灰时会产生一些振动,机组基座、框架采用专用的模具成型高强度耐腐蚀的铝合金框架。对机组框架一些重点部位进行了加强设计,保证机组安全稳定运行。
2.2.2箱体面板
    箱体面板采用厚度1~的双面镀锌板,面板外侧经喷塑处理腐锈,内侧粘有阻燃环保型吸音材料,以利于降低机组噪音。为维修的方便,机组上下各设计了简便开启的检修门,以确保实现滤筒方便的拆换以及安全方便地取出吸集下来的灰尘。
2.2.3滤筒
    滤筒是除尘器的关键部件。采用美国进口带有振动自净式功能的专用滤筒,该滤筒_外层为一层滤网,可使通过的粗粒粉尘和纤维粉尘捕集于其表面。滤筒滤芯为星形多褶式结构,滤筒过滤面积大,单筒可达12. 4亩。
    该滤筒还具有阻燃、低压降、高强度、耐用性好等特点,疏水透气性好,清灰容易,符合标准GB/T17919-199叫粉尘爆炸危险场所用收尘器防爆导则》的安全要求。
2.2.4振动清灰机构
    目前,滤筒型除尘器多数采用传统的脉冲喷吹方式清灰,其滤筒的结构是多褶式的,褶与褶之间的夹角较小,导致清灰不_,清灰效果不稳定。有学者在脉冲喷吹的基础上加以声波辅助,以提高其性能。
    本除尘器采用高频振动方式清灰。清灰过程在每次风机停机后自动进行,由电机带动偏心轮、连杆机构使滤筒产生振动以清出滤筒表面上的粉尘。时间设置在25 ~ 60 s可调,清灰效果很好。由于除尘器应用于粉尘等的环境,所配电机应具有防爆性能。选用、B系列隔爆型三相异步电动机,功率为0. 25 kW。
2 25风机及电机
    (1)风机及电机理论计算
    ①风机全压的计算
    风机全压是一个重要参数。由于空气的流动是依靠风机运转时的抽吸作用产生的,因此风机全压的计算尤其重要。风机全压△P1,包括:机组进风口的压力损失今,△p1=200 Pa;滤筒的压力损失今△p2一800 Pa;消音室的压力损失△p3 = 300 Pa;机组出风口的压力损失知、△p4100 Pa;机外余压△p5 1 250 Pa。
2.2.6、集尘抽屉:
    为便于清理粉尘,采用抽屉式结构,下装导轨,便于集尘抽屉的进出。集尘抽屉容积设计为0.05甫。
2.2.7、控制及保护系统:
    考虑到工作环境,要求电气控制箱、控制元器件、电气线路等必须符合_有关防爆安全规程的要求,确保机组运行安全可靠。系统设有多重保护,如电机过热、电流过载、风机停转、过欠电压、电源缺相保护等。
3、结构及主要性能参数:
除尘器的结构见图1。图1除尘器结构简图
主要性能参数如图下:
主要性能参数如图下:
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